I produksjonskjeden av kjemisk, farmasøytisk, miljøvern og andre næringer,Kjemiske prosesspumperer nøkkelutstyr for å formidle forskjellige etsende, høy-viskositet, brennbare og eksplosive medier. Deres stabile operasjoner er direkte relatert til produksjonseffektivitet og sikkerhet. Fra råstofftransport til ferdig produktfylling, denne typen spesielle pumpe spiller en uerstattelig rolle i mange felt med sin korrosjonsmotstand, slitestyrke og presis mengde kontroll.
I løpet av petrokjemikalier, må kjemiske prosesspumper håndtere komplekse medier som råolje, syre- og alkaliløsninger og organiske løsningsmidler. I den katalytiske sprekkenheten til raffineriet kan magnetisk pumpe med høy temperatur formidle gjenværende olje over 300 ° C, og dens akselfritt design unngår lekkasjrisikoen for tradisjonelle pumper; I gjødselproduksjonen tåler den fluorforede sentrifugalpumpen den sterke korrosjonen av ammoniakkvann og salpetersyre, og sikrer kontinuerlig drift av den syntetiske ammoniakkprosessen. Denne typen pumpe bruker spesielle materialer (for eksempel Hastelloy, polytetrafluoroetylen) og strukturell optimalisering for å stabile formidle medier under høyt trykk （opp til 30MPa） og sterke etsende miljøer, og gir pålitelig kraft for den petrokjemiske industrikjeden.
Farmasøytisk produksjon har strenge krav til renslighet og presisjon av middels levering, og kjemiske prosesspumper viser deres raffinerte fordeler på dette feltet. I antibiotikahjæringsprosessen bruker sanitærmembranpumper matgrad av matgrad for å unngå kontakt mellom medium og metalldeler for å forhindre forurensning; På den orale væskefyllingslinjen kontrollerer måleutstyret levering av flytende medisin med en strømningsnøyaktighet på ± 0,5% for å sikre den nøyaktige doseringen av hver flaske medisin. I tillegg lar utformingen av online rengjøring （CIP） og online sterilisering （SIP） prosesspumpen oppfylle GMP -sertifiseringsstandardene og hjelpe farmasøytiske selskaper med å oppnå kompatibel produksjon.
I behandlingen av industrielt avløpsvann og kommunalt avløp, utfører kjemiske prosesspumper kjerneoppgaver som syre-basejustering og slamtransport. I den elektroplaterende renseestasjonen, transporterer den selvprimende kjemiske pumpen avløpsvann som inneholder krom og nikkel til reaksjonstanken, og dens slitasjebestandige løpehjul kan motstå slitasje av svevdeabinett i kloakken; I behandlingen av utvasking av deponi bruker skruepumpen sterk sug for å sende utvasking av høy viskositet inn i membranfiltreringssystemet, og løser problemet med enkel tilstopping av tradisjonelle pumper. Effektiv drift av denne typen pumpe gir en stabil medium sirkulasjonskraft for avløpsbehandling for å oppfylle utladningsstandardene.
I fin kjemisk produksjon er det mange typer medier med forskjellige egenskaper, og mangfoldet av kjemiske prosesspumper reflekteres fullt ut. I produksjonen av belegg kan rotorpumper formidle høye viskositetsoppslemminger som inneholder pigmentpartikler for å sikre jevn blanding; I fremstilling av kjemikalier i elektronisk kvalitet, formidler fluoroplastiske pumper med høy renhet ultrapurvann og fotoresister, og deres lave nedbøregenskaper oppfyller de ultrahøye renhetskravene i halvlederindustrien. Ved å endre pumpetype og materiale, kan kjemiske prosesspumper raskt tilpasse seg forskjellige produksjonsbehov og hjelpe bedrifter til å produsere fleksibelt.
Med transformasjonen av den kjemiske industrien mot grønt og intelligent,Kjemiske prosesspumperoppgraderer mot høy effektivitet, energisparing og intelligent overvåking. Den nye generasjonen prosesspumper utstyrt med et variabelt frekvenskontrollsystem kan automatisk justere strømningshastigheten i henhold til arbeidsforholdene og redusere energiforbruket med mer enn 30%; Det eksterne overvåkningssystemet kan gi advarsler om lekkasje, overtrykk og andre avvik i sanntid, noe som gir beskyttelse for sikker produksjon. Som "kraftkjernen" i industriell produksjon, vil kjemiske prosesspumper fortsette å injisere stabil kinetisk energi i effektiv drift av forskjellige næringer.
